通過對固液分離技術(shù)的深入研究，改進其他行業(yè)在固液分離設(shè)備上的結(jié)構(gòu)和水處理藥劑上的深度研發(fā)，對化藥加藥系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)上作全面分解，使之成為全球首創(chuàng)的分體式的理想結(jié)構(gòu)。該機已成功轉(zhuǎn)化為對所有行業(yè)廢水、污水、中水進行預(yù)處理和對出水二、三級排放標準的廢水能一步處理即能達標的水處理設(shè)備，處理能力為 1~100 噸/小時，整套設(shè)備占地面積 15~45 米 2，廢水處理成本是傳統(tǒng)工藝的1/3~1/2，省去了傳統(tǒng)廢水處理工藝中物化處理的幾乎全部設(shè)備，也可省去板框和帶式壓濾機，可直接進行后續(xù)的生化處理。固液分離有很多種分離方法，我現(xiàn)在就給大家一一介紹。

技術(shù)參數(shù)

項目	LMJ1	LMJ2	LMJ3	LMJ4	LMJ5	LMJ6
過濾面積	5	7	9	11	14	20
(㎡)
過濾網(wǎng)目	6-225	6-250	6-250	6-250	6-250	6-250
(目)
過濾能力	50-100	80-150	100-200	120-240	150-300	170-380
(t/h)
濾筒轉(zhuǎn)速	4-6	4-6	4-6	4-6	4-6	4-6
(r/min)
沖洗水壓力	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
(Mpa)
電機功率	1.1	1.5	1.5	2.2	2.2	2.2
(KW)
滾筒直徑	Ф 1000	Ф 1250	Ф 1250	Ф 1500	Ф 1500	Ф 1500
(mm)
濾筒長度（mm）	1500	2000	2500	3000	3500	4000

ss去除率：70-80%

小型固液分離設(shè)備工作原理

概括的講，就是化學祛除，物理分離，設(shè)備由化藥加藥反應(yīng)系統(tǒng)和泥水分離系統(tǒng)兩部分組成。

1、化學祛除 

無機鹽混凝劑采用特殊工藝調(diào)制而成，中間加入一種新型的助劑，最大可提高混凝的效能 100%，在該段加入高效脫色劑，使之產(chǎn)生用常規(guī)藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在制作過程中，加入特效的催化劑，在一定的反應(yīng)條件下，使其分子和離子產(chǎn)生了質(zhì)與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時混凝劑可稀釋 10 倍，同時針對不同性質(zhì)的廢水相應(yīng)調(diào)整藥劑配方，使之用藥量最小，效果最佳，對廢水中的 COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質(zhì)進行最大程度的分解和降解，并結(jié)成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應(yīng)液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件。

2、物理分離 

在不斷涌入的污水反應(yīng)液中，形成一個高能量的有效半徑吸附場，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在專用盤片上，此間就有大大小小的泥團，不管處于什么方向的運動狀態(tài)，紛紛像子彈一樣前仆后繼的射向盤片，并牢固的粘附在盤片上，隨著盤片的移動，經(jīng)過刮板，將泥團鏟出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設(shè)備底部流出，進行達標排放或回收利用。

固液分離設(shè)備工藝優(yōu)點

1、處理效果好：對污染物的祛除率，COD 為 40~99%，氨氮為30~60%，去油 80~100%，脫色率為 80~99%，聚合物為 100%。

2、處理速度快：整個絮凝反應(yīng)和固液分離的過程一般只需要 3 分鐘左右。

3、占地面積?。赫_機組的型體可以小型化到極限，如 100m3/h 的機組，占地面積僅在 45m2 以內(nèi)。與傳統(tǒng)的生化工藝相比，占地面積僅為其 1/10 左右。

4、水處理量大：由于該設(shè)備絮凝反應(yīng)和固液分離速度快(3 分鐘左右)故而對水處理量大的污水廠(站)，可采用并聯(lián)的方式予以解決。

5、機動靈活性強：可以做成固定式，也可以做成車載式、船載式進行移動處理，接上電源便可使用?？捎糜谑豌@井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現(xiàn)場等。

6、系統(tǒng)不需反沖洗：整個過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題，水流也不存在遇阻受堵的問題，所以無須反沖洗。只是在停機之前，用清水將存留的反應(yīng)液和泥團沖出即可。

7、自動化程度高，管理簡便：該設(shè)備運行時，只需進水和電源不斷，加藥、反應(yīng)和分離可自動運行，無須看管，并可進行變頻控制，管理可設(shè)兼職人員，每天只須按時段 8、12、24 一小時加一次藥即可。

8、安全性能好：該設(shè)備設(shè)有自動報警功能，設(shè)備運行中，如某種藥劑中斷或轉(zhuǎn)動部分出現(xiàn)故障，便可報警停機，不致出現(xiàn)斷藥后處理不達標或機械事故，待故障排除后，再行開車。

9、維修率低：該設(shè)備專用盤片轉(zhuǎn)速僅為 1rd/min，故而很少發(fā)生故障，易損件定期更換即可。

10、建設(shè)周期短：設(shè)備制造周期為 30~45 天，安裝時間為 2~3 天，調(diào)試時間僅為幾小時。

11、運行成本低：運行成本很低，一般為傳統(tǒng)工藝的 1/3~1/2。

12、投資概算?。号c傳統(tǒng)工藝相比，該工藝設(shè)備省卻了大量的反應(yīng)池、沉降池、過濾池(罐)、污泥濃縮池(機)、脫水機、壓濾機等一系列土建構(gòu)筑物和設(shè)備，一般來說，投資僅為傳統(tǒng)工藝的 1/2 或更少。

養(yǎng)殖污水固液分離設(shè)備應(yīng)用范圍

該設(shè)備可應(yīng)用于幾乎所有行業(yè)的污水處理，對高濃度有機廢水的預(yù)處理，為后道生化創(chuàng)造條件。對礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀水等無機廢水，可以做到一步到位，實現(xiàn)達標排放或回用。對一些比較簡單的廢水，可以采用串聯(lián)法，兩步到位，實現(xiàn)達標排放或回用。

對于一些不達標的改造工程，加上該設(shè)備，可以起到減少負荷。面積、投資概算和運行成本?，F(xiàn)已成功運用于印染、采油、機械加工、煤礦、軋鋼電子、江河景觀水等工程實例。

1、電耗低：裝機總功率：43kw，實際耗電 25kw 左右；

2、藥劑消耗省：處理每立方的泥水混合物 0.1-0.3 元；

3、出泥含水率：≤30% ；

4、出水清澈：目測透明無懸浮物；

5、單機處理量大：達每小時處理 100-150m3以上的泥水混合物；

6、占地面積極?。簩δ酀{水進入設(shè)備前無需預(yù)處理；不需要沉淀池和沉淀罐，整套設(shè)備占地面積小于 28 平方，直接泵入或利用高低落差自流到本設(shè)備即可；

7、使用壽命長：按每天正常運行 10 小時，連續(xù)使用時間一般大于 1080 天；

8、維護方便成本低：對設(shè)備所有維護行為可在現(xiàn)場完成；正常使用情況下，螺旋抗磨 2 年以上； 

9、自動化程度高：一鍵啟動后，設(shè)備進入智能全自動運行狀態(tài)，做到真正無需值守人員。

該機適用于對雞糞、鴨糞、鵝糞、豬糞、牛糞等進行分理處理。也用于對沼氣發(fā)酵后的沼液沼渣進行固液分離。

實用性：該系列機渣液分離速度快，經(jīng)分離后的糞渣含水量在50-60%之間，出渣量及含水量可調(diào)整，可適用不同成份的飼料（如草及精飼料），便于運輸，其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料等。

先進性：該系列機去污能力強，無堵塞，清洗方便。經(jīng)過處理的糞尿水含固率、化學耗氧量、總耗氧量、氮、磷的去除率可在 70-95%之間。

耐用性：該系列機的機架、篩框、篩網(wǎng)和等由不銹鋼和防腐處理等制成，耐腐蝕、強度高，使用壽命長。

經(jīng)濟性： 該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。 

固液分離的基本技術(shù)與選型設(shè)備 

從原理上講，固液分離過程可以分為兩大類：一是沉降分離，一是過濾分離。固液分離設(shè)備也可以相應(yīng)地分為兩大類。在此基礎(chǔ)上，

根據(jù)推動力和操作特征進一步細分為若干種固液分離設(shè)備。品種繁多的固液分離設(shè)備使得用戶有較大的選擇范圍，對于任意的固液分離向題，一般總可以找到一種最為合適的固液分離設(shè)備。但是，正由于固液分離設(shè)備種類很多，而一般用戶對各種設(shè)備的性能又缺乏深入了解，所以要在各種分離設(shè)備中找出最為合適的設(shè)備總是存在不少困難。因設(shè)備選型不當而不能滿足工藝要求的并不少見。固液分離設(shè)備整體不銹鋼制造，占地小、投資小、運行效率高，操作簡單。

成都一體化污水處理設(shè)備 http://www.tgo8.cn